曲軸是機(jī)械加工中工藝比較復(fù)雜的一種零部件，其較為復(fù)雜的形狀，導(dǎo)致在進(jìn)行硬度測(cè)量時(shí)具有一定的特殊性。
        曲軸經(jīng)過處理后，一般要求測(cè)量軸頸處HRC硬度，如果按照常規(guī)洛氏硬度測(cè)量要求，一般要求采用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，但由于曲軸的形狀復(fù)雜，沒有一個(gè)平穩(wěn)單一的接觸面，要把曲軸穩(wěn)定的放置水平就成了一個(gè)大難題，這就導(dǎo)致用洛氏硬度計(jì)測(cè)量曲軸，效率非常低下，應(yīng)用起來不太實(shí)用。
        測(cè)量曲軸還有一個(gè)簡(jiǎn)單的測(cè)量方法，那就是采用便攜式里氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，用里氏硬度計(jì)測(cè)量時(shí)，一般可以不必考慮曲軸平穩(wěn)放置問題，因?yàn)樗梢栽诂F(xiàn)場(chǎng)對(duì)曲軸進(jìn)行任意方向的測(cè)量，使用非常方便，對(duì)于測(cè)量要求不高的企業(yè)是一種很方便、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的硬度計(jì)。但對(duì)于要求比較高的曲軸生產(chǎn)企業(yè)來說，用里氏硬度計(jì)測(cè)量有一個(gè)很難接受的缺點(diǎn)，就是測(cè)量時(shí)沖擊產(chǎn)生的壓痕較大，這個(gè)壓痕對(duì)于工作時(shí)需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)的曲軸來說，是一個(gè)很大的隱患。因此，用里氏硬度計(jì)測(cè)量曲軸硬度，依然不是一個(gè)完美的解決方案。
        事實(shí)上，對(duì)于大部分專業(yè)的曲軸生產(chǎn)企業(yè)來說，目前更多的是采用便攜式超聲波硬度計(jì)測(cè)量曲軸硬度。因?yàn)槌暡ㄓ捕扔?jì)測(cè)量曲軸具有以下優(yōu)勢(shì)：
        1，便攜、測(cè)量方便、操作簡(jiǎn)單。前面說了，曲軸形狀導(dǎo)致不好放置水平，且需要測(cè)量的軸頸部位是曲面。但由于便攜式超聲波硬度計(jì)可以帶到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，且測(cè)量方向?yàn)槿我夥较?，探頭細(xì)長(zhǎng)，可以很好的接觸到軸頸部位，可以不必考慮曲軸形狀對(duì)測(cè)量造成的影響，使測(cè)量工作變得極為方便。
        2，不損傷曲軸。HY-32便攜式超聲波硬度計(jì)測(cè)量曲軸時(shí)，因?yàn)椴捎贸暡y(cè)量原理，沒有很大的加載力，因此幾乎不會(huì)在光滑的曲軸表面產(chǎn)生肉眼可見的壓痕，基本接近無損傷測(cè)量。可以很好的消除測(cè)量壓痕對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)工作的曲軸造成的質(zhì)量隱患。
        3，HY-32便攜式超聲波硬度計(jì)可以對(duì)所有曲軸進(jìn)行全檢。因?yàn)榍S是用在發(fā)動(dòng)機(jī)上的，對(duì)質(zhì)量的要求很高，所以每一件曲軸的質(zhì)量都有嚴(yán)格要求，需要對(duì)所有生產(chǎn)出來的曲軸進(jìn)行硬度檢測(cè)，而HY-32超聲波硬度計(jì)可以做到這一點(diǎn)。因?yàn)镠Y-32超聲波硬度計(jì)測(cè)量時(shí)間只有2秒鐘，且由于它不會(huì)對(duì)工件造成損傷，因此可以對(duì)一件曲軸的任意部位進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，并迅速完成測(cè)量，所以可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成大量曲軸的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，能極好的完成質(zhì)量控制任務(wù)。
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